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书刊精装:扒圆起脊工艺流程简析

文章出处:北京印刷厂 发表时间:2019-09-29


   扒圆工艺

    经三面裁切后,将书芯的背部做成圆弧形,成为圆背精装书芯的加工,称为扒圆。

    扒圆后书芯的各个书帖以至书页都均匀地相互错开微小距离,使书芯的前口和计口的折缝处成为均匀的半圆形,这样因锁线订使书背变厚的问题,在圆背凸出处得以解决,平衡了锁线书芯的书背和切口处的厚度,改变了书芯的外形。圆背书芯易于翻阅摊子,同时也给书壳与书芯的连接提供了方便,增强了连接牢度。

    扒圆一般是采用机械方式来完成。用于扒圆的机器称为扒圆起脊机。

    机械扒圆是用扒圆机自动完成“扒圆”和“起脊”操作。目前我国已生产出各种形式的扒圆、起脊机,可以单独使用,也可以纳入生产线中。机械扒圆的工作原理有冲圆和扒圆两种。

   1.冲圆

    冲圆时,冲模向下压向书芯,在冲模和底摸的作用下,书芯被冲出圆弧。控制冲模运动的位置或根据不同圆弧要求,更换冲模和底模以得到不同弧度的书背。

    2.扒圆

    扒圆时,两个扒圆辊从书芯两侧同时以一定的压力将书夹紧,然后扒圆辊按图中所示的箭头方向同时转动一个角度,书芯在扒圆辊的作用下向下移动,由于书芯中间纸张移动的线速度大于外面纸张移动的线速度,书背被扒成圆弧形。其弧度的大小与扒圆辊压力大小和转动角度有关。

    扒圆和冲圆方法相比,可以在较短的时间内(扒圆辊大约转40~50圈/min)得到均匀对称的圆弧形书背。因此,这种扒圆方法在当今的扒圆设备中得到了广泛的应用。

   起脊工艺

    将扒圆后书芯的书背与环衬连接处加工出脊垄,形成沟槽的过程称为起脊。起脊也是为了防止扒圆后的书芯回圆变形的一种书芯加工工艺方法。

    起脊的目的是:压实书背,将扒圆的书脊揉倒;通过两边凸起的脊垄,可以确保扒圆所形成的圆弧形态,一方面起定型作用,一方面也美化书籍的外观。此外,沿凸起的脊垄可以压出清晰的槽沟,使书壳易于开合,在翻阅书页时,减少纸张对书背、胶层的弹性作用力,因而也增加了书芯的牢度。

    起脊的加工方法有两种。一种是手工起脊,一种是机械起脊。

    1、手工起脊

    常称被脊。将已经扒圆的书芯夹紧后,用木制或铁制的裙子均匀地敲击书背使之起脊。手工起脊劳动量大,功效低,不适于大量生产。书芯在120页以上者才进行起脊,脊高等于封面纸板厚度,约2~3mm。

    2、机械起脊

    起脊一般是和扒圆工序连在一起进行的,是精装书芯加工联动线的一个组成部分。机械起脊有两种方法,一种是用辊子碾出书脊,称为辊式起脊;另一种是用起脊块起脊。

    (1)辊式起脊

    辊式起脊分为单辊式和双辊式起脊。起脊时,来书块从两边将书芯牢牢夹紧,起脊辊子向上以一定的压力压紧书背,同时左右摆动挤出书脊。单辊式起脊的摆动角度较大,双辊式起脊完成同样的工作摆角只有单辊式的一半。

    此种起脊方式,在起脊过程中除对书背有一定的揉挤变形作用外,实际上还把每个书帖略微掰开,因而定形效果不十分理想。

    (2)起脊块起脊

    起脊时,书芯被两组夹书块夹紧,起脊块以一定的压力压紧书背并向两面摆动。书背基本上是在起脊块的挤压下产生变形,而不是被起脊块摩擦成脊。此种起脊方式的效果比辊碾法好。但为了适应各种书芯尺寸的要求,需要准备相当数量的不同尺寸的起脊块,这是起脊块挤压法的不足之处。

    扒圆起脊的工艺流程

    书芯书背向上进入本工序,由书夹夹紧,进入输送轨道。在扒圆工位用扒圆辊相对旋转进行扒圆。在起脊工位,起脊块向下压紧书芯井左右摆动起来。在出书工位,将扒圆起脊完毕的书籍,由出书机构送出。

    扒圆起脊机的最大加工幅面为16~64开,加工厚度为6~75mm,生产效率为18~36本/min。

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